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鑄鐵T型槽平臺(tái)常見(jiàn)生產(chǎn)缺陷及防止方法?

時(shí)間:2019-05-09 作者:河北威岳機(jī)械有限 點(diǎn)擊:1855次

 


如果對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)常見(jiàn)缺陷進(jìn)行劃分,其中就可以通過(guò)鑄造工藝流程進(jìn)行歸類(lèi),包括鑄造缺陷,退火過(guò)程造成的缺陷和鍍鋅過(guò)程的缺陷三個(gè)方面。一、鑄造缺陷有縮孔、縮松、氣孔、裂紋、粘砂、鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件表面粗糙、縮陷、偏芯、錯(cuò)箱、燒不足、漏箱、灰口、麻點(diǎn)、反白口等。二、熱處理缺陷有裂紋、氧化層過(guò)厚、白邊過(guò)厚、過(guò)燒、樹(shù)枝狀晶疏松、回火脆性、變形、退火不足、花心斷口等。而,第三步,熱鍍鋅缺陷有鋅粒、氣泡、表面粗糙、皺皮、缺鋅(露鋅),表面色澤不付要求(發(fā)白、發(fā)黃、發(fā)黑),鋅層不均或過(guò)厚、鍍鋅脆性等。

作為具有代表性的缺陷而言,我們先來(lái)講講裂紋產(chǎn)生的原因和防止方法如下:

缺陷名稱(chēng):裂紋,具體又可以分為熱裂和冷裂。

鑄鐵T型槽平臺(tái)裂紋 特征:1)、熱裂-在高溫時(shí)形成,斷口呈氧化色,裂紋曲折而不規(guī)則,是沿晶界斷裂所致。 2)、冷裂-在較低溫度下形成,裂紋系穿晶斷裂,故常呈連續(xù)直線(xiàn)狀,表面干凈,具有金屬光澤或有較輕微的氧化色。

鑄鐵T型槽平臺(tái)裂紋 產(chǎn)生原因:

1、鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件凝固收縮過(guò)程中收縮受阻。

2、鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)造成的內(nèi)應(yīng)力過(guò)大。

3、對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)造成的機(jī)械損傷

4、某些冶金因素,如含氣量高。

5、鐵液碳硅量太低,含硫量過(guò)高,澆注溫度過(guò)高。

6、復(fù)雜鑄件打箱過(guò)早,退火時(shí)加熱速度過(guò)快,階段石墨化或高溫脫碳退火后空冷溫度過(guò)高。

 針對(duì)以上原因,逐條防控,依次完善,防止方法便是:

a、導(dǎo)致熱裂傾向增大的冶金因素。

b、鑄件結(jié)構(gòu)。

c 、防止機(jī)械損傷。

d 、型、芯砂退讓性,正確設(shè)計(jì)澆冒口。

e 、適當(dāng)提高鐵液中碳硅含量控制含硫量及澆注溫度。

f、控制打箱溫度,控制退火時(shí)的加熱速度和退火后的冷卻速度。

 不管在哪個(gè)環(huán)節(jié)上出現(xiàn)的鑄鐵T型槽平臺(tái)生產(chǎn)缺陷,因?yàn)槠溥^(guò)程是不可逆轉(zhuǎn)的,所以究其根本,才是重中之重。

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