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多邊鋼錠模的主要結(jié)構(gòu)由鋼錠模本體、吊耳等零部件組成。多邊鋼錠模本體由模壁、模底和模底塞磚孔等部分組成，它與錠盤一起構(gòu)成一個(gè)鋼水冷凝成形的模具。鋼錠模本體中的模壁和模底是一個(gè)整體。模底塞磚孔的作用是安裝模底塞磚，以及防止高溫鋼水與模底孔相接觸，避免燒損，又有利于鋼錠的脫模。吊耳用于整模、脫模過(guò)程中對(duì)鋼錠模的吊裝。
鋼錠模的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法是由化鐵爐熔化鐵水并以普通鑄鐵工藝成型。20世紀(jì)70年代以來(lái)，成功由高爐鐵水經(jīng)孕育處理直接澆注成型生產(chǎn)灰口鑄鐵或多邊鋼錠模，收到節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的明顯效果，已經(jīng)普遍推廣應(yīng)用
多邊鋼錠模在使用過(guò)程中要經(jīng)受高溫、急冷急熱和撞擊等作用，要求其材料具有較高的強(qiáng)度和較低的彈性摸量、耐疲勞、抗高溫氧化生長(zhǎng)及良織的鐵碳合金，也稱做片狀石墨鑄鐵。它熔點(diǎn)較低，鑄造性能好，而且導(dǎo)熱性好，熱應(yīng)力小，是早用于鑄造鋼錠模的較廉價(jià)的鑄鐵，應(yīng)用廣。
球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度優(yōu)于灰口鑄鐵，鋼錠模不易早期開(kāi)裂。但其導(dǎo)熱性較差，特別是在高溫區(qū)(700～800℃)時(shí)球墨鑄鐵的延伸率高達(dá)ll％以上，易引起鋼錠模內(nèi)腔變形而造成卡錠。設(shè)計(jì)成具有曲面內(nèi)壁的鋼錠模，有利于卡錠現(xiàn)象。
使用多邊鋼錠模成本上比灰口鑄鐵鋼錠模高約25％～40％，但鋼錠模壽命卻可提高1倍以上。蠕墨鑄鐵是介于球墨鑄鐵與灰口鑄鐵之間的石墨鑄鐵，其石墨不呈球狀，而為蠕蟲(chóng)狀。這類鑄鐵抗拉強(qiáng)度大，延伸率略有下降，但導(dǎo)熱性能和鑄造性能都較好。
球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵都能較好地滿足鋼錠模的材質(zhì)要求，已開(kāi)始用于鑄造鋼錠模，但由于生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，尚未廣泛應(yīng)用。
