鎂鋁平尺維修特點跟直線度測量裝置

{一}、鑄鐵直角尺維修特點

鎂鋁合金平尺適用于機械,機床及零部件的垂直度檢驗，安裝加工定位，劃線等是機械行業(yè)中的重要測量工具之一，它具有，穩(wěn)定性好，便于維修等特點。

1.使用時注意鑄鐵直角尺和工件溫度的一致性，不要測量過冷過熱的工件。

2.測量時應注意角尺的安放位置，不能歪斜。否則會產(chǎn)生測量誤差。

3.使用時，將鑄鐵直角尺放在被測工件的工作面上，用光隙法或塞尺鑒別工件角度是否正確。

4.為求得準確的測量結(jié)果，測量時可將90度角尺翻轉(zhuǎn)180度再測一次，取兩次讀數(shù)的算術平均值為其測量結(jié)果。這樣便可角尺本身的偏差。

5.使用前需把角尺工作面及工件被檢面擦凈，檢查各工作面不要有碰傷，毛刺和銹蝕，以免損壞角尺，影響測量精度。

6.在使用和安放工作邊較長的90度角尺時，尤應注意防止工作邊的彎曲變形。

7.直角尺的長邊測量面和短邊測量面是工作面，所以只能用這兩個面去測量，而不允許用長邊和短邊的側(cè)面，以及及側(cè)棱去測量。

{二}、刀口形直尺直線度測量裝置

鎂鋁合金平尺直線度測量裝置由線型激光器及其裝夾機構(gòu)、刀口形直尺裝夾定位機構(gòu)、工業(yè)相機及其裝夾機構(gòu)、計算機以及直線度測量軟件構(gòu)成。

1線激光根據(jù)前述標準光隙的透光特性可知:紅色激光不能透過寬度小于1.25μm的縫隙，而藍色激光能夠通過所有寬度大于0.8μm的縫隙。因此，本次刀口形直尺直線度測量裝置的研究選用藍色線激光。

2刀口形直尺直線度測量方案傳統(tǒng)刀口形直尺直線度檢定方法存在人眼很難準確識別經(jīng)過衍射后的色光顏色、人為因素影響大和無法對縫隙寬度進行定量測量等不足。

系統(tǒng)硬件包括ST635LS線型激光器、MV一1400UCUII工業(yè)相機、計算機、待檢刀口形直尺、標準研磨面平尺和裝夾機構(gòu)。硬件部分的結(jié)構(gòu)如圖3所示。硬件選擇的關鍵在于刀口尺刃口圖像的成像效果及直線度測量結(jié)果的穩(wěn)定性。因此，在對激光器、工業(yè)相機及刀口尺硬件裝夾機構(gòu)進行選擇時，都要對上述因素進行綜合考量。

1)激光具有方向性好、顏色單一的特點。相對傳統(tǒng)刀口形直尺檢定方案中的白熾燈，具有單一波段的線激光能夠避免經(jīng)過單縫衍射后形成的多種顏色色光對后續(xù)識別工作造成的影響。ST635LS線型激光器在0.5m處線寬較窄可達0.5mm;1.5m處線寬較窄可達0.8m，扇角為135°。當待檢刀口尺與激光器之間的距離為0.5m時，激光線長可達2.414m，完夠滿足300mm刀口尺刃口直線度檢定的需要。

2)MV一1400UCUII工業(yè)相機采用計算機U2.0接口，曝光時間、亮度、增益等參數(shù)均可以由計算機編程控制。該工業(yè)相機的較大分辨力可達4384x3288較高幀率可達22幀/s。高分辨力的工業(yè)相機能夠后續(xù)圖像處理過程中計算機成功提取到圖像中的像素信息。

3)刀口尺定位槽的設計需要每次放入待檢刀口尺后，刀口尺刃口與工業(yè)相機、激光器之間的相對距離不變。刀口尺定位槽兩側(cè)的6個導軌槽相對水平面傾斜10°，且呈對稱分布;每一側(cè)的導軌槽內(nèi)放置有2個小型的導軌;當?shù)犊诔叻湃攵ㄎ徊酆螅?小型導軌因其自身自重會始終緊密貼合在刀口尺刃口處的兩側(cè);4個圓柱面能夠?qū)⒋龣z的每一個刀口尺刃口調(diào)整到同一位置，也就能夠待檢刀口尺與工業(yè)相機、激光器之間的相對距離不變。