機(jī)械裝備部件加工精度的影響因素和工程裝備維修思想

(一)、機(jī)械加工工藝對(duì)零部件加工精度的影響因素
　　1)內(nèi)在因素。技術(shù)人員根據(jù)零部件加工方案規(guī)設(shè)機(jī)械加工系統(tǒng)，一旦該系統(tǒng)存在幾何精度誤差，系統(tǒng)配置不規(guī)范等問(wèn)題，將影響零部件加工精度，其中數(shù)控機(jī)床誤差是造成幾何精度欠佳重要內(nèi)在因素，例如有些工業(yè)制造環(huán)境較為嘈雜，地面存在振動(dòng)現(xiàn)象，數(shù)據(jù)機(jī)床固定不穩(wěn)且未與振源隔離，在機(jī)械加工中出現(xiàn)位置偏移現(xiàn)象，不利于零部件加工精度的把控。再如，數(shù)控機(jī)床編程未按照零部件各個(gè)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)加以調(diào)整，使機(jī)床軌道運(yùn)行不合規(guī)，刀具操控適當(dāng)，加之部分刀具、夾具等器具存在磨損、形變問(wèn)題，未能按照編程運(yùn)行，繼而對(duì)零部件加工精度產(chǎn)生影響。
　　2)受力因素。機(jī)械加工接觸零部件對(duì)其施加力，旨在零部件穩(wěn)定，能夠順利完成打磨、鎖孔等精加工任務(wù)，一旦受力超出零部件承受范圍，將對(duì)其加工精度產(chǎn)生消極影響。例如，有些設(shè)備對(duì)零部件表面施加過(guò)大的外力，同時(shí)零部件表面承受壓力未能歸入加工計(jì)算范疇，使機(jī)械設(shè)備對(duì)零部件力的作用存在偏差，最終影響零部件加工整體精度。
　　3)熱變因素。在零部件加工進(jìn)程中機(jī)械加工工藝產(chǎn)生熱量，存在機(jī)床結(jié)構(gòu)熱變形、工件熱變形、刀具熱變形等現(xiàn)象，任何熱變因素均會(huì)對(duì)零部件加工精度帶來(lái)不良影響。例如，刀具通過(guò)反復(fù)切割零部件使其達(dá)到參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在刀具反復(fù)與零部件表面摩擦進(jìn)行中產(chǎn)生熱量，這些熱量暫時(shí)無(wú)法轉(zhuǎn)移并在結(jié)構(gòu)內(nèi)集聚，最終對(duì)刀具形狀產(chǎn)生影響，使刀具未能按照參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行切割，零部件隨之出現(xiàn)形變現(xiàn)象，影響零部件加工精度。
　　劃線平板是一塊經(jīng)過(guò)精創(chuàng)或刮削加工的鑄鐵平板。它是劃線工作的基準(zhǔn)工具。平板安放要平穩(wěn)牢靠，并保持水平。劃線平板要均勻使用，以免局部地方磨凹。要經(jīng)常注意保持清潔，不得撞擊，不允許在平板上錘擊工件。用畢要擦油防銹。若長(zhǎng)期不用，則應(yīng)用木板護(hù)蓋。
　　(二)、工程裝備維修思想
　　1、維修工作以性理論為基礎(chǔ)。由簡(jiǎn)到繁，由淺人深。大到維修時(shí)機(jī)、維修方法、維修周期的選擇和維修工作量計(jì)算、維修范圍的界定，小到一個(gè)機(jī)件后的性系數(shù)、一個(gè)項(xiàng)目的診斷測(cè)試、檢查的標(biāo)準(zhǔn)，都要以和提高設(shè)備的整體性為依據(jù)。
　　2、工程裝備的性是由設(shè)計(jì)、制造和使用三個(gè)方面因素綜合在一起決定的，因此，要提高其性從這三個(gè)方面入手。性維修可以保持和恢復(fù)機(jī)械裝置的性能，并且可以為設(shè)計(jì)、制造和使用單位提高設(shè)備的整體性提供極有價(jià)值的參考數(shù)據(jù)信息。
　　3、性指標(biāo)是評(píng)價(jià)維修質(zhì)量、的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。
　　綜上所述，以性為中心的維修思想，遵循了設(shè)備發(fā)生故障的規(guī)律，增強(qiáng)了維修的針對(duì)性與靈活性，提高了維修的效率和效益，使維修工作達(dá)到了最終目的，實(shí)現(xiàn)了總體的要求。