鑄鐵平板表面清潔的重要性

鑄鐵平板使用時應保持表面清潔

1、應盡量保持交叉平臺的各個部分均勻，以避免由于過度使用而導致的局部磨損。

2、安裝鑄鐵平板時，將支撐鑄鐵平板的支架放在主支撐點。支撐應交叉平臺的工作面調(diào)整到水平面。使用交叉平臺，需要人員，在交叉平臺上進行測試和調(diào)試，可以使用后調(diào)試好。

3、這些鐵雜質(zhì)在潮濕的空氣中容易與平臺表面的鑄鐵發(fā)生初步反應，導致劃線臺表面生銹腐蝕。即使不是在潮濕的空氣中，這些雜質(zhì)也容易劃傷交叉平臺的表面，導致交叉平臺的精度降低，因此要及時清潔。

4、劃線時平臺應保持清潔表面，使用后應及時清潔交叉平臺的表面，以免劃傷表面殘留的機械部件表面碎屑，沙粒等雜質(zhì)。

5、處理交叉平臺應謹慎，嚴禁粗操作。

6、機械設備部件的放置應平緩，防止機械設備零件和交叉平臺發(fā)生強烈碰撞。如果交叉平臺表面和機械部件碰撞，應接受沖擊凹陷或凸起部分的修理，然后繼續(xù)使用。

7、安裝機械設備部件，不要在交叉平臺上安裝，不要使用錘子，鉗子等工具敲打交叉平臺。

8、交叉平臺不能堆疊，防止堆疊擠出平臺，防止變形造成。

9、使用的標記平臺，應擦拭干凈，長時間不要，應在交叉平臺的表面涂防銹油，防止生銹。

10、標記平臺應放置在干燥通風的倉庫中儲存，不能放置在寒冷潮濕，腐蝕性，太高和太低的環(huán)境下使用和儲存。不能在鑄鐵平板的表面上具有水滴。

鑄鐵平板是劃線工作的基準面，它的平面度誤差直接影響劃線精度；所以對于鑄鐵平板應注意經(jīng)常維護保養(yǎng)，以劃線尺寸準確。技術參數(shù)主要包括：劃線平臺的承載、劃線平臺的長寬高、劃線平臺的表面精度、劃線平臺的重量、劃線平臺的材質(zhì)要求等等。

平面劃線是只需要在工件的一個表面上劃線，即能明確表示出工件的加工界線的劃線方法。立體劃線指要同時在工件的幾個不同方向的表面上劃線，才能明確表示出工件的加工界線的劃線方法。立體劃線在很多情況下是對鑄、鍛毛坯劃線。平板應移至強項的場地上，鑄鐵平板本人為測量基面，以是檢定這類平板時，迥殊嚴重。用自準直儀檢定時，其安設應強項；這是因為：工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，用程度儀檢定時，挪動，以是檢定例程央求檢定場地應強項，防備重力調(diào)換對測量后果的影響。使平板的空間地位發(fā)生調(diào)換，

鑄鐵平板檢定職員在平板四周的走動、檢定工具在平板上的儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架性強項性差。檢定地點應防備振動。農(nóng)村發(fā)生生機差別的重力，測量后果弗成靠。在使用時要行安裝調(diào)試。然后，把劃線平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面。

鑄鐵平板在生產(chǎn)過程中要如何操作？

1、外觀處理、噴漆、包裝、入庫；

2、工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；

3、毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

4、機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗。