T型槽鑄鐵平臺檢定前的準備工作和操作方法

使用前T型槽鑄鐵平臺前要先看一下T型槽鑄鐵平臺的保質(zhì)期是否過期，T型槽鑄鐵平臺的表面精度是否在合格的圍內(nèi)。使用不合格的T型槽鑄鐵平臺對工件進行測量，會直接影響實測工件的質(zhì)量、保成測量值偏差。所以要經(jīng)常的對T型槽鑄鐵平臺進行檢驗。

T型槽鑄鐵平臺檢定前的準備工作：

一、清洗被檢T型槽鑄鐵平臺表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。

二、T型槽鑄鐵平臺檢定地點溫度是否達到檢定規(guī)程的要求（20±5℃），如不達到，應(yīng)使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點溫度，使其達到要求。

三、查看檢具及主要配套設(shè)備合格證是否在期內(nèi)，如不在期內(nèi)則一律不準使用，應(yīng)及時與維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。

四、T型槽鑄鐵平臺檢定工具在檢定地點平衡溫度的時間應(yīng)不少于四小時。

調(diào)整支架的調(diào)整螺絲就可以教您如何使用調(diào)整鑄鐵平臺支架一些小型的劃線鑄鐵平臺會使用支架進行支撐，這種方式也需要對鑄鐵平臺進行調(diào)整水平，調(diào)整支架的調(diào)整螺絲就可以，具體的操作方法：

一、鑄鐵平臺需要用電子水平儀或框式水平儀調(diào)試。

二、鑄鐵平板支架下面的調(diào)整腳，是用來調(diào)整鑄鐵平臺支架的水平。

三、支架上面支撐鑄鐵平臺的螺栓是用來調(diào)整鑄鐵平臺的水平。

四、把框式水平儀放在鑄鐵平臺不同的位置檢測，讀出數(shù)據(jù)，經(jīng)過計算看是否合格，如果不行的話按照上述的方法繼續(xù)進行調(diào)整。把電子水平儀或框式水平儀放在平臺上面，如果水泡在左面則說明左面高，水泡在右面則說明右邊高。水泡在，則說明鑄鐵平臺是水平的，已調(diào)整好。

五、把鑄鐵平臺平穩(wěn)的吊裝到鑄鐵平臺支架上面，放好。

主支點是指鑄鐵平板在加工、檢定和運用中裝置基面或用支架觸摸時，用作要支承的有些。所以平板設(shè)置支承點是很要害及重要的。通常廠家出產(chǎn)的大型鑄鐵平板都是六點支承，因為平板剛度不行及過定位支承，難以幾許學(xué)上的安穩(wěn)，在鑄鐵平板出產(chǎn)、檢定、運用時因為支架變形或其他緣由，將使鑄鐵平板要支承點方位有改變的能夠。支承點都要使平板處于安穩(wěn)不變形的狀態(tài)中，才不會導(dǎo)致平板平面度值的改變，才能夠堅持鑄鐵平板準確度的安穩(wěn)性。

鑄鐵平臺進行涂覆溶劑稀釋型防銹油，這種防銹油的特點是含有可以揮發(fā)的溶劑，涂覆以后溶劑揮發(fā)，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕.應(yīng)用多的是硬膜防銹油，溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有相應(yīng)的機械強度，不易碎裂，不粘灰塵，防銹性不錯，可以長時間在室內(nèi)外使用，適用于大，中型形狀簡單的設(shè)備的防銹保護因含有揮發(fā)性易燃溶劑，使用時應(yīng)特別注意。

鑄鐵平臺的防銹措施介紹：

產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。

鑄鐵平臺的檢驗和鑄造缺陷：

一般鑄鐵平臺使用的是鑄鐵HT200-300，硬度為HB170-240，這樣才能符合的標準。鑄鐵平臺在制作的過程中，要進行回火，在600-700度的高溫下進行退火處理，這樣能夠增鑄鐵平臺的精度。平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。

鑄鐵平臺在平時的使用過程中，如遇到潮濕的天氣，特別是南方，相應(yīng)要用遮蓋物保護好鑄鐵平臺，否則當空氣中的雜質(zhì)或酸性氣體灑落到鑄鐵平臺上，就會加快平臺的老化。鑄鐵平臺在平常的工程使用過程中，如果鑄鐵平臺本身的質(zhì)量不達標，再碰到一系列的空氣以及水分后，就特別容易生銹。

在機械制造中也是的基本工具。用涂色發(fā)檢驗。0級1等級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點，2等級不少于20點，3等級不少于12點。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應(yīng)避免震動。鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。