產(chǎn)品特點(diǎn):
1、工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
2、與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油,所以好。同樣,由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。
床身鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯,有些鑄件,也可直接用作機(jī)器的零部件。床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。
機(jī)床鑄件分析退火種類:常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
1.球化退火球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
2.去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予,將會(huì)引起鋼件在時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
3.退火和等溫退火退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
性能:
1.液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機(jī)件和切屑,設(shè)備費(fèi)用較低。同時(shí),液態(tài)成型件加工余量小,節(jié)約金屬。
2.可制造出內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯。如各種箱體、機(jī)床床身、汽缸體、缸蓋等。
3.工藝靈活性大,適應(yīng)性廣。液態(tài)成型件的大小幾乎不限,其重量可由幾克到幾百噸,其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對(duì)于塑性很差的鑄鐵,液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的的方法。